液压启闭机闸门事故分析及处理探讨

在某次泄洪操作中，由于操作人员对控制系统的不熟悉，使用液压启闭机的系统开关直接控制挡潮闸门，结果造成了闸门在操作过程中的短暂故障。幸运的是，其他闸门的操作并未受到影响，泄洪作业能够继续进行。在问题发生后，工作人员迅速利用门式启闭机关闭了上游和下游两侧的检修闸门，将两扇闸门之间的水排空，并对闸门、液压启闭系统以及门槽进行了逐一检查和修复，消除了潜在的安全隐患，终使闸门恢复正常工作。

 

2. 液压启闭机的工作原理

液压启闭机，又称作闸门液压启闭机，主要依靠液体的压力来传递能量，进而控制闸门的开启和关闭。液压传动系统和电气控制系统是液压启闭机的两大核心组成部分，运作过程中可能会涉及到液压缸、液压阀、液压泵、操作台或油箱等元件。其中，液压系统与液压缸的联合使用是液压启闭机常见的操作方式。液压系统通过操控液压缸内的活塞做轴向往复运动，并通过连接杆带动闸门进行直线运动，从而实现闸门的开启和关闭。

 

液压启闭系统的工作原理如下：当闸门准备开启时，调压阀组在油泵电机组启动后不久自动加载，开始调节油压。压力油经过换向阀和流量阀后，插装式的控制阀组开始动作，调整压力油的方向和流量。压力油流向液控单向阀后进入缸体，后通过截止阀和滤油器返回油箱，此时只有当压力油流入到油箱的下腔，闸门才会打开。当缸体内的压力油通过单向阀回流至无杆腔时，控制阀被激活，回油管与补油管同时打开，闸门在重力作用下自然关闭。

 

 

 

3. 液压机组故障的处理措施

 

 液压机压力油的过滤除水方法

 

在常规操作中，液压启闭机的系统油往往会混入水分和杂质，如果不进行处理，将对液压机的正常功能产生影响。因此，在使用液压箱中的油之前，必须进行彻底的过滤和清理。由于液压启闭系统本身的限制，通常需要在系统正常运行时进行滤油，并且只能对油箱中的油进行过滤。油缸和油管内的污油由于未得到过滤，仍然含有大量杂质，好预留一组备用机组，配合液压机对阀门进行反复操作，直至将所有污油都过滤掉。同时，滤油时应确保进油口和排油口之间的距离尽可能远。直接的方法是将所有油先抽入油桶，然后彻底清洁油箱，再将油倒回油箱，清洁油桶，如此循环，直到油被过滤干净为止。

 

4. 定期检查和管理滤油设备

 

正常情况下，每两台油泵的吸油管之间以及回油管处都会安装滤油设备，无论哪台滤油设备出现故障，阀组中的活塞都可能堵塞，导致阀组内的油无法正常过滤。因此，在实际操作中，必须加强对滤油设备的防护、检查和修理工作，定期清理和检查滤油器和滤芯，保证液压启闭系统油的质量。

 

5. 定期检查阀组的活塞和活塞孔

 

当阀组出现故障时，许多工作人员没有仔细检查活塞与活塞孔之间的配合度，而只是简单地认为是液压油中的杂质引起的。因此，在处理故障时，一些工作人员未经检测就将活塞转到另一角度，导致卡塞现象的发生。正确的做法应该是对活塞进行研磨后，油泵电机组才能重新正常运作。

 

在日常工作中，工作人员必须对阀组进行定期检查、防护和维修，认真检查活塞、活塞孔的椭圆度，确保活塞是圆形的。如果运行过程中出现了卡阻和磨损现象，在研磨时必须保证活塞和活塞孔大小的配合度。如果研磨过度，不仅会增加泄漏量，还会在油泵电机组反复运作时增大机组的损耗，缩短其使用寿命。